Вытворчая лінія агародніннага тлушчу
Вытворчая лінія агародніннага тлушчу
Вытворчая лінія агародніннага тлушчу
Раслінны шортэнінг — гэта напаўцвёрды тлушч, які атрымліваецца з раслінных алеяў шляхам такіх працэсаў, як гідрагенізацыя, змешванне і крышталізацыя. Ён шырока выкарыстоўваецца ў выпечцы, смажанні і харчовай прамысловасці дзякуючы сваёй высокай стабільнасці і гладкай тэкстуры. Вытворчая лінія расліннага шортэнінгу ўключае ў сябе некалькі ключавых этапаў для забеспячэння якасці, кансістэнцыі і бяспекі харчовых прадуктаў.
1. Асноўныя працэсы вытворчасці агародніннага тлушчу
(1) Падрыхтоўка і змешванне алею
- Рафінаваныя раслінныя алеі:Базавыя алеі (соевы, пальмавы, баваўняны або рапсавы) рафінуюцца для выдалення прымешак.
- Змешванне:Розныя алеі змешваюць для дасягнення патрэбнай тэкстуры, тэмпературы плаўлення і стабільнасці.
(2) Гідрагенізацыя (неабавязкова)
- Для павышэння стабільнасці і ўтрымання цвёрдых тлушчаў можа быць ужыта частковае гідрагенізаванне (хаця многія вытворцы зараз выкарыстоўваюць негідрагенізаваныя метады з-за праблем з транс-тлушчамі).
- Каталізатар і вадародны газ:Алей апрацоўваецца нікелевым каталізатарам і вадародным газам пры кантраляванай тэмпературы і ціску.
(3) Эмульгаванне і змешванне дабавак
- Для паляпшэння тэкстуры дадаюць эмульгатары (напрыклад, лецыцін, мона- і дыгліцэрыды).
- Могуць быць дададзены кансерванты, антыаксіданты (напрыклад, TBHQ, BHA) і араматызатары.
(4) Астуджэнне і крышталізацыя (адпачынак)
- Алейную сумесь хутка астуджаюць уцеплаабменнік са скрабковай паверхняй (SSHE)утвараць стабільныя крышталі тлушчу.
- Крышталізацыйныя пасудзіны:Прадукт вытрымліваецца ў кантраляваных умовах для дасягнення патрэбнай кансістэнцыі.
(5) Упакоўка
- Скарачэнне ўпакавана ўпластыкавыя кантэйнеры, вёдры або прамысловыя кантэйнеры для сыпкіх грузаў.
- Для падаўжэння тэрміну захоўвання можна выкарыстоўваць прамыванне азотам.
2. Асноўнае абсталяванне ў вытворчай лініі па вытворчасці агародніннага тлушчу
Абсталяванне | Функцыя |
Рэзервуары для захоўвання нафты | Захоўвайце рафінаваныя раслінныя алеі. |
Сістэма змешвання | Змяшайце розныя алеі ў патрэбных прапорцыях. |
Рэактар гідрагенізацыі | Ператварае вадкія алеі ў напаўцвёрдыя тлушчы (пры неабходнасці). |
Змяшальнік з высокім зрухам | Раўнамерна ўключае эмульгатары і дабаўкі. |
Цеплаабменнік са скрабковай паверхняй (SSHE) | Хуткае астуджэнне і крышталізацыя. |
Крышталізацыйныя рэзервуары | Забяспечвае належнае ўтварэнне крышталяў тлушчу. |
Сістэма помпаў і трубаправодаў | Пераносіць прадукцыю паміж этапамі. |
Упаковачная машына | Напаўняе і герметызуе кантэйнеры (кантэйнеры, бочкі або мяшкі для сыпкіх грузаў). |
3. Тыпы расліннага тлушчу
- Універсальнае скарачэнне– Для выпечкі, смажання і агульнага прыгатавання ежы.
- Высокаўстойлівае скарачэнне– Для смажання ў фрыцюры і прадуктаў працяглага тэрміну захоўвання.
- Негідрагенізаваны тлушч– Без транс-тлушчаў, з выкарыстаннем пераэтэрыфікацыі або фракцыянавання.
- Эмульгаваны тлушч– Утрымлівае дадатковыя эмульгатары для тартоў і глазуры.
4. Кантроль якасці і стандарты
- Тэмпература плаўлення і індэкс цвёрдага тлушчу (SFI)– Забяспечвае правільную тэкстуру.
- Перакіснае лік (ПЧ)– Вымярае ўзровень акіслення.
- Змест свабодных тлустых кіслот (СТК)– Паказвае якасць алею.
- Мікрабіялагічная бяспека– Забяспечвае выкананне правілаў бяспекі харчовых прадуктаў (FDA, EU і г.д.).
5. Прыкладанні
- Хлебабулачныя вырабы(тарты, печыва, пірожныя)
- Смажэнне сярэдняй ступені(закускі, фастфуд)
- Кандытарскія вырабы(шакаладныя глазуры, начынне)
- Альтэрнатывы малочным прадуктам(немалочныя вяршкі)
Выснова
Лінія па вытворчасці расліннага тлушчу патрабуе дакладнага кантролю над змешваннем, крышталізацыяй і ўпакоўкай, каб забяспечыць высокую якасць прадукту. Сучасныя лініі сканцэнтраваны нанегідрагенізаваны, без транс-тлушчаўрашэнні, захоўваючы функцыянальнасць для розных харчовых ужыванняў.