Лінія па вытворчасці сталовага маргарыну

Лінія па вытворчасці сталовага маргарыну

Відэа па вытворчасці:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Камплект па вытворчасці сталовага маргарыну ўключае ў сябе шэраг працэсаў па вытворчасці маргарыну, заменніка масла, які вырабляецца з раслінных алеяў, вады, эмульгатараў і іншых інгрэдыентаў. Ніжэй прыведзены план тыповай вытворчай лініі сталовага маргарыну:

Асноўнае абсталяванне лініі па вытворчасці сталовага маргарыну

1. Падрыхтоўка інгрэдыентаў

• Змешванне алеяў і тлушчаў: раслінныя алеі (пальмавы, соевы, сланечнікавы і г.д.) рафінуюцца, адбельваюцца і дэзадаруюцца (RBD) перад змешваннем для дасягнення патрэбнага складу тлушчу.
• Падрыхтоўка воднай фазы: Вада, соль, кансерванты і малочныя бялкі (калі выкарыстоўваюцца) змешваюцца асобна.
• Эмульгатары і дабаўкі: дададзены лецыцін, мона- і дыгліцэрыды, вітаміны (A, D), фарбавальнікі (бэта-каратын) і араматызатары.

2. Эмульгацыя

• Алейная і водная фазы змешваюцца ў эмульсіфікацыйным рэзервуары пры высокім зрухавым змешванні для ўтварэння стабільнай эмульсіі.
• Кантроль тэмпературы мае вырашальнае значэнне (звычайна 50–60°C), каб забяспечыць належнае змешванне без крышталізацыі тлушчу.

3. Пастэрызацыя (неабавязкова)

• Эмульсію можна пастэрызаваць (нагрэць да 70–80°C) для знішчэння мікраарганізмаў, асабліва ў прадуктах, якія змяшчаюць малочныя кампаненты.

4. Астуджэнне і крышталізацыя (працэс Вататара)

Маргарын хутка астуджаецца і тэкстурызуецца ў цеплаабменніку са скрабковай паверхняй (SSHE), які таксама называецца вататарам:

• Блок А (астуджэнне): Эмульсію пераахалоджваюць да 5–10°C, што ініцыюе крышталізацыю тлушчу.
• Блок B (замешванне): часткова крышталізаваную сумесь апрацоўваюць у штыфтавой мяшалцы для забеспячэння гладкай тэкстуры і належнай пластычнасці.

5. Загартоўка і адпачынак

• Маргарын вытрымліваюць у прабірцы для спакою або ў тэмпературнай устаноўцы для стабілізацыі крышталічнай структуры (крышталі β' пераважныя для гладкасці).
• Для маргарыну ў кантэйнеры захоўваецца больш мяккая кансістэнцыя, у той час як для блочнага маргарыну патрабуецца больш цвёрдая структура тлушчу.

6. Упакоўка

Маргарын у слоічку: разліваецца ў пластыкавыя кантэйнеры.

Блочны маргарын: экструдаваны, нарэзаны і загорнуты ў пергамент або фальгу.

Прамысловы маргарын: упакаваны насыпным спосабам (вядры, бочкі або кантэйнеры па 25 кг).

7. Захоўванне і размеркаванне (халодная камера)

• Захоўваць пры кантраляванай тэмпературы (5–15°C) для захавання тэкстуры.
• Пазбягайце ваганняў тэмпературы, каб прадухіліць зерністасць або аддзяленне алею.

Асноўнае абсталяванне ў лініі па вытворчасці сталовага маргарыну

1. Рэзервуар для змешвання алею
2. Эмульсіфікацыйны змяшальнік
3. Гамагенізатар з высокім зрухам
4. Пласціністы цеплаабменнік (пастэрызацыя)
5. Цеплаабменнік са скрабанай паверхняй (Votator)
6. Шпільны работнік (блок C для замешвання)
7. Блок загартоўкі
8. Машыны для фасоўкі і ўпакоўкі

Віды маргарыну, якія вырабляюцца на лініі па вытворчасці сталовага маргарыну

• Маргарын сталовы (для непасрэднага ўжывання)
• Прамысловы маргарын (для выпечкі, кандытарскіх вырабаў, смажання)
• Маргарын з нізкім утрыманнем тлушчу/без халестэрыну (з мадыфікаванымі сумесямі алеяў)
• Маргарын расліннага паходжання/веганскі маргарын (без малочных кампанентаў)