Вытворчая лінія для малогабарытнага тлушчу
Вытворчая лінія для малогабарытнага тлушчу
Вытворчая лінія для малогабарытнага тлушчу
Відэа аб абсталяванні:https://www.youtube.com/watch?v=X-eQlbwOyjQ
A вытворчая лінія для скарачэння тлушчу ў невялікіх маштабах or вытворчая лінія для скарачэння тлушчу, усталяваная на полозках— гэта кампактная, модульная і загадзя сабраная сістэма, прызначаная для прамысловай вытворчасці шортэнінгу (паўцвёрдага тлушчу, які выкарыстоўваецца ў выпечцы, смажанні і харчовай прамысловасці). Гэтыя сістэмы, якія мацуюцца на раменьчыках, ідэальна падыходзяць для эфектыўнага выкарыстання прасторы, хуткай усталёўкі і мабільнасці, што робіць іх прыдатнымі для сярэдніх і буйных харчовых прадпрыемстваў.
Ключавыя кампаненты вытворчай лініі па вытворчасці тлушчу, усталяванай на раменнай раме
1. Апрацоўка і падрыхтоўка інгрэдыентаў
²Рэзервуары для захоўвання алею/тлушчу (для вадкіх алеяў, такіх як пальмавы, соевы або гідрагенізаваныя тлушчы)
²Сістэма дазавання і змешвання — дакладна змешвае алеі з дадаткамі (эмульгатарамі, антыаксідантамі або араматызатарамі).
²Рэзервуары для нагрэву/плаўлення — забяспечваюць аптымальную тэмпературу алеяў для апрацоўкі.
2. Гідрагенізацыя (неабавязкова, для гідрагенізаванага тлушчу)
²Рэактар гідрагенізацыі — пераўтварае вадкія алеі ў напаўцвёрдыя тлушчы з дапамогай вадароду і нікелевага каталізатара.
²Сістэма апрацоўкі газу — рэгулюе паток і ціск вадароду.
²Фільтрацыя пасля гідрагенізацыі — выдаляе рэшткі каталізатара.
3. Эмульгаванне і змешванне
²Змяшальнік/эмульгатар з высокім зрухам — забяспечвае аднастайную тэкстуру і кансістэнцыю.
²Скрабковы паверхневы цеплаабменнік (SSHE) — астуджае і крышталізуе тлушч для надання пластычнасці.
4. Крышталізацыя і адпачынак
²Блок крышталізацыі — кантралюе ўтварэнне крышталяў тлушчу для атрымання патрэбнай тэкстуры (крышталі β або β').
²Тэмпературныя рэзервуары — стабілізуюць тлушч перад упакоўкай.
5. Дэзадарацыя (для нейтральнага густу)
²Дэзадарант (ачыстка парай) — выдаляе непрыемныя прысмакі і пахі пад вакуумам.
6. Упакоўка і захоўванне
²Сістэма перапампоўкі і напаўнення — для сыпкіх тавараў (бочкі, кантэйнеры) або рознічнай упакоўкі (кантэйнеры, кардонныя скрынкі).
²Ахаладжальны тунэль — зацвярдзее ўпакаваны тлушч перад захоўваннем.
Перавагі ліній па скарачэнні дробнай сталі / ліній па скарачэнні, усталяваных на раменьчыках
²Модульны і кампактны– Папярэдне сабраны для лёгкай усталёўкі і перамяшчэння.
²Хутчэйшае разгортванне– Скарачэнне часу налады ў параўнанні з традыцыйнымі стацыянарнымі лініямі.
²Наладжвальны– Рэгуляваны для розных тыпаў тлушчу (універсальны, для хлебапякарні, для смажання).
²Гігіенічны дызайн– Выраблены з харчовай нержавеючай сталі (SS304/SS316).
²Энергаэфектыўнасць– Аптымізаваныя сістэмы ацяплення/астуджэння зніжаюць спажыванне энергіі.
Тыпы вырабленых скарачэнняў
²Універсальны тлушч (для выпечкі, смажання)
²Хлебяны тлушч (для тартоў, выпечкі, печыва)
²Негідрагенізаваны тлушч (альтэрнатывы без транс-тлушчаў)
²Спецыяльныя тлушчавыя адходы (высокастабільныя, эмульгаваныя або араматызаваныя варыянты)
Варыянты вытворчых магутнасцей
Маштаб | Ёмістасць | Падыходзіць для |
Дробнамаштабны | 100-200 кг/г | Стартапы, невялікія пякарні, распрацоўка рэцэптаў |
Сярэдняга маштабу | 500-2000 кг/г | Кухонныя камбайны сярэдняга памеру |
Маштабны | 3-10 тон/г | Буйныя прамысловыя вытворцы |
Меркаванні пры выбары лініі, якая мацуецца на полозках
²Тып сыравіны (пальмавы алей, соевы алей, гідрагенізаваныя тлушчы)
²Патрабаванні да канчатковага прадукту (тэкстура, тэмпература плаўлення, утрыманне транс-тлушчаў)
²Узровень аўтаматызацыі (ручное, паўаўтаматычнае або цалкам аўтаматызаванае кіраванне з дапамогай ПЛК)
²Адпаведнасць патрабаванням рэгулявання (сертыфікаты FDA, ЕС, халяль, кошер)
²Пасляпродажнае абслугоўванне (абслугоўванне, наяўнасць запасных частак)
Выснова
Авытворчая лінія для скарачэння тлушчу, усталяваная на полозкахпрапануе гнуткае, эфектыўнае і эканамічна выгаднае рашэнне для вытворчасці высакаякаснага тлушчу. Ён ідэальна падыходзіць для вытворцаў прадуктаў харчавання, якім патрэбна маштабуемая сістэма "падключы і працуй" з мінімальным часам прастою пры ўсталёўцы.