Have a question? Give us a call: +86 311 6669 3082

Лінія па вытворчасці шортэнінгу/топленага масла Кітайскі вытворца

Кароткае апісанне:

Шортэнінг і топленае масла вельмі папулярныя ў хлебапякарнай прамысловасці, сыравіна ўключае пальмавы алей, раслінныя алеі, жывёльны тлушч, часткова гідрагенізаваныя алеі і тлушчы, марскія алеі, пальмаядраў алей, сала, ялавічны тлушч, пальмавы стэарын, какосавае масла і г.д.


  • мадэль:СПМ-1000/2000
  • Марка: SP
  • Дэталь прадукту

    Тэгі прадукту

    Лінія па вытворчасці шортэнінга і топленага масла

    Лінія па вытворчасці топленага масла, Кітай Manufacturer003

    Шортэнінг і топленае масла вельмі папулярныя ў хлебапякарнай прамысловасці, сыравіна ўключае пальмавы алей, раслінныя алеі, жывёльны тлушч, часткова гідрагенізаваныя алеі і тлушчы, марскія алеі, пальмаядраў алей, сала, ялавічны тлушч, пальмавы стэарын, какосавае масла і г.д.

    Асноўным працэсам вытворчасці шорцінга з'яўляюцца вымярэнне——Прапорцыя інгрэдыентаў——Фільтрацыя——Эмульгацыя——Крышталізацыя——Замешванне на штыфтавым ротары——Напаўненне і ўпакоўка. Абсталяванне, якое ўваходзіць у склад завода па вытворчасці шортэнінгу, уключае вататары, цеплаабменнік саскрабанай паверхні, цестамесільную машыну, шпількавы ротар, машыну для напаўнення і ўпакоўкі шортэнінгу, гамагенізатар, бак для эмульгатара, бак-дазатар, помпа высокага ціску, стэрылізатар, халадзільны кампрэсар, халадзільную ўстаноўку, астуджэнне вежа і інш.

    Дзе блокі SPA + SPB + SPC або блокі SPX-Plus + SPB + SPCH утвараюць лінію крышталізацыі шортынга, якая можа вырабляць шортынг, расліннае топленае масла і іншыя алейныя прадукты.

    Структура машыны для ўкарочвання SSHE серыі SPA унікальная. Пасля многіх гадоў аптымізацыі, ён мае высокую стабільнасць абсталявання, тонкасць і аздабленне скарочаныя прадукты з'яўляюцца вядучымі ў Кітаі.

    Увогуле, працэс вытворчасці маргарыну/шортенінга (топленага масла) серыі SP:

    Лінія па вытворчасці топленага масла, Кітайскі вытворца01

    1. Масла-тлушчавыя сумесі і водную фазу папярэдне ўзважваюць у дзвюх ёмістасцях для захоўвання і змешвання эмульсіі. Змешванне ў ёмістасцях для захоўвання/змешвання ажыццяўляецца з дапамогай датчыкаў нагрузкі, якія кіруюцца сістэмай кіравання PLC.

    2. Апрацоўка змешвання кіруецца лагічным кампутарам з сэнсарным экранам. Кожны бак для змешвання/вытворчасці абсталяваны міксерам з высокім зрухам для эмульгирования алейнай і воднай фаз.

    3. Міксер абсталяваны прывадам з рэгуляванай хуткасцю для зніжэння хуткасці для асцярожнага мяшання пасля завяршэння эмульгирования. Два рэзервуары будуць па чарзе выкарыстоўвацца ў якасці вытворчага рэзервуара і рэзервуара для эмульгирования.

    4. Вытворчы бак таксама будзе функцыянаваць як любы прадукт, які перапрацоўваецца з вытворчай лініі. Вытворчы бак будзе рэзервуарам для вады/хімікатаў для ачысткі лініі і санітарыі.

    5. Эмульсія з вытворчага рэзервуара будзе праходзіць праз двайны фільтр/фільтр, каб гарантаваць, што цвёрдае рэчыва не будзе праходзіць у канчатковы прадукт (патрабаванне GMP).

    6. Фільтр/фільтр працуе па чарзе для ачысткі фільтра. Затым адфільтраваная эмульсія прапускаецца праз пастэрызатар (патрабаванне GMP), які складаецца з трох секцый з двух пласціністых награвальнікаў і адной затрымлівальнай трубы.

    7. Першы пласціністы награвальнік нагрэе алейную эмульсію да тэмпературы пастэрызацыі перад праходжаннем праз трубу ўтрымання, каб забяспечыць неабходны час вытрымкі.

    8. Любы нагрэў эмульсіі да тэмпературы, ніжэйшай за патрабаваную, будзе перапрацаваны назад у вытворчы бак.

    9 Пастэрызаваная алейная эмульсія будзе паступаць у астуджальны пласціністы цеплаабменнік, каб астыць прыблізна да тэмпературы плаўлення алею на 5 ~ 7 градусаў, каб мінімізаваць энергію астуджэння.

    10. Пласціністы награвальнік награваецца сістэмай гарачага водазабеспячэння з рэгуляваннем тэмпературы. Астуджэнне пласціны ажыццяўляецца вадой градзірні з аўтаматычным клапанам рэгулявання тэмпературы і контурамі PID.

    11. Перапампоўванне/перанос эмульсіі да гэтага моманту ажыццяўляецца адным помпай высокага ціску. Эмульсію падаюць у блок Votator і шпількавы ротар у розным парадку, затым паніжаюць тэмпературу да жаданай тэмпературы на выхадзе для атрымання неабходнага маргарыну/шортэнінгу.

    12. Паўцвёрды алей, які выходзіць з машыны для галасавання, будзе ўпакоўвацца або напаўняцца машынай для разліву і ўпакоўкі маргарыну.

    Лепшая цана Votators

    З 2004 года ShiPU Machinery засяроджваецца на галіне цеплаабменнікаў саскрабанай паверхні. Нашы цеплаабменнікі саскрабанай паверхні маюць вельмі высокую рэпутацыю і рэпутацыю на азіяцкім рынку. Shipu Machinery доўгі час прапаноўвала машыны па лепшай цане для хлебапякарнай, харчовай прамысловасці і малочнай прамысловасці, такіх як Fonterra group, Wilmar group, Puratos, AB Mauri і г.д. Кошт нашых скрабковых цеплаабменнікаў складае ўсяго каля 20%-30% аналагічных прадуктаў у Еўропе і Амерыцы, і вітаецца многімі заводамі. Вытворчы завод выкарыстоўвае якасныя і недарагія цеплаабменнікі з скрабаванай паверхняй серыі SP, вырабленыя ў Кітаі, для хуткага павелічэння вытворчых магутнасцей і зніжэння выдаткаў на вытворчасць. Тавары, якія вырабляюцца на іх заводзе, маюць выдатную канкурэнтаздольнасць на рынку і цэнавыя перавагі, хутка занялі большую долю рынку.

    Вытворцы прадуктаў харчавання з усяго свету могуць набываць скрабковыя цеплаабменнікі непасрэдна ў SP Machinery, а вытворцы адпаведнага абсталявання, мантажныя і інжынірынгавыя кампаніі таксама могуць падаваць заяўкі, каб стаць агентамі нашага брэнда. Мы прапануем якасны і танны цеплаабменнік саскрабанай паверхні па лепшай цане.

    Увод сайта ў эксплуатацыю

    Пластовы маргарын Сталовая лінія па вытворчасці маргарыну Кітайскі вытворца213


  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам