Лінія па вытворчасці маргарыну для пластовага цеста

Відэа па вытворчасці:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Маргарын — гэта заменнік масла, які вырабляецца з расліннага алею, жывёльнага тлушчу або іншых крыніц тлушчу. Яго вытворчы працэс і абсталяванне для перапрацоўкі значна ўдасканаліліся пасля многіх гадоў распрацоўкі. Ніжэй прыведзены падрабязны апісанне тэхналагічнага працэсу і апісанне асноўнага абсталявання:

I. Працэс вытворчасці маргарыну

1. Падрыхтоўка сыравіны

• Асноўная сыравіна:

o Алеі (каля 80%): такія як пальмавы алей, соевы алей, рапсавы алей, какосавы алей і г.д., якія патрабуюць рафінавання (дэгумацыя, дэкісляцыя, дэкальцыяцыя, дэафарбоўка, дэзадарацыя).

o Водная фаза (каля 15-20%): абястлушчанае малако, вада, соль, эмульгатары (напрыклад, лецыцін, монагліцэрыд), кансерванты (напрыклад, сорбат калію), вітаміны (напрыклад, вітамін А, D), араматызатары і г.д.

o Дабаўкі: фарбавальнік (β-каратын), рэгулятар кіслотнасці (малочная кіслата) і г.д.

2. Змешванне і эмульгаванне

• Змешванне алейнай і воднай фаз:

o Алейная фаза (алей + алейрастваральныя дабаўкі) награваецца да 50-60℃ і плавіцца.

Водная фаза (вада + водарастваральныя дабаўкі) награваецца і стэрылізуецца (пастэрызацыя, 72℃/15 секунд).

Дзве фазы змешваюцца ў прапорцыі, дадаюцца эмульгатары (напрыклад, монагліцэрыды, соевы лецыцін), і шляхам хуткаснага перамешвання (2000-3000 абаротаў у хвіліну) утвараецца аднастайная эмульсія (тыпу вада ў алеі або алей у вадзе).

3. Хуткае астуджэнне і крышталізацыя (ключавы этап)

• Хуткае астуджэнне: эмульсія хутка астуджаецца да 10-20℃ праз цеплаабменнік са скрабком на паверхні (SSHE), што прыводзіць да частковай крышталізацыі алею з утварэннем крышталічнай формы β' (ключа да тонкай тэкстуры).

• Фармаванне: напаўцвёрды тлушч механічна здрабняецца праз мясамес (Pin Worker) са хуткасцю 2000-3000 абаротаў у хвіліну, каб разбіць буйныя крышталі і ўтварыць дробную і аднастайную сеткаватую структуру тлушчу, пазбягаючы адчування пясчанасці.

4. Выспяванне і ўпакоўка

• Выспяванне: пакідаюць пры тэмпературы 20-25℃ на 24-48 гадзін для стабілізацыі крышталічнай структуры.

• Упакоўка: Напаўняецца ў выглядзе блокаў, кубкаў або распыляльніка і захоўваецца ў халадзільніку (некаторыя мяккія маргарыны можна захоўваць пры пакаёвай тэмпературы непасрэдна).

II. Абсталяванне для апрацоўкі стрыжня

1. Абсталяванне для папярэдняй апрацоўкі

• Абсталяванне для перапрацоўкі нафты: цэнтрыфуга для дэгумацыі, вежа для дэкісляцыі, рэзервуар для дэкаліравання, вежа для дэзадарацыі.

• Абсталяванне для апрацоўкі воднай фазы: пастэрызацыйная машына, гамагенізатар высокага ціску (выкарыстоўваецца для гамагенізацыі малака або воднай фазы).

2. Абсталяванне для эмульсіфікацыі

• Рэзервуар для эмульсіі: рэзервуар з нержавеючай сталі з функцыямі перамешвання і нагрэву (напрыклад, лапатная або турбінная мешалка).

• Гамагенізатар высокага ціску: дадатковае ўдасканаленне кропель эмульсіі (ціск 10-20 МПа).

3. Абсталяванне для хуткага астуджэння

• Цеплаабменнік са скрабком (SSHE):

o Хутка астудзіце да тэмпературы ніжэй за нуль, выкарыстоўваючы круцільны скрабок для прадухілення акаління.

Тыповыя брэнды: Gerstenberg & Agger (Данія), Alfa Laval (Швецыя), SPX flow (ЗША), Shiputec (Кітай)

• Супрацоўнік Pin:

o Зразайце тлушч праз некалькі набораў шпілек, каб кантраляваць памер крышталяў.

4. Пакавальнае абсталяванне

• Аўтаматычная машына для разліву: для блокаў (25 г-500 г) або ўпакоўкі ў бочкі (1 кг-20 кг).

• Стэрыльная упаковачная лінія: падыходзіць для прадуктаў з працяглым тэрмінам захоўвання (напрыклад, вадкага маргарыну, апрацаванага ультрапастаяннай тэрмічнай апрацоўкай).

III. Варыянты працэсу

1. Мяккі маргарын: высокая доля вадкага алею ў алеі (напрыклад, сланечнікавага), не патрабуе хуткага астуджэння пасля фармавання, непасрэдна гамагенізуецца і ўпакоўваецца.

2. Маргарын з нізкім утрыманнем тлушчу: утрыманне тлушчу 40-60%, патрабуецца даданне загушчальнікаў (напрыклад, жэлаціну, мадыфікаванага крухмалу).

3. Маргарын расліннага паходжання: формула з раслінных алеяў, без транс-тлустых кіслот (тэмпература плаўлення рэгулюецца з дапамогай абмену эфірамі або тэхналогіі фракцыянавання).

IV. Ключавыя моманты кантролю якасці •

Крышталічная форма: крышталічная форма β' (лепшая за крышталічную форму β) патрабуе кантролю хуткасці гашэння і інтэнсіўнасці змешвання.

• Мікробная бяспека: водная фаза павінна быць строга стэрылізавана, а pH павінен быць адрэгуляваны ніжэй за 4,5, каб стрымліваць бактэрыі.

• Стабільнасць да акіслення: дадайце антыаксіданты (напрыклад, TBHQ, вітамін Е), каб пазбегнуць забруджвання іёнамі металаў.

Дзякуючы спалучэнню вышэйзгаданых працэсаў і абсталявання, сучасныя штучныя вяршкі могуць імітаваць смак масла, адначасова задавальняючы патрабаванні да здароўя, такія як нізкі ўзровень халестэрыну і насычаных тлушчаў. Канкрэтную формулу і працэс неабходна карэктаваць у залежнасці ад пазіцыянавання прадукту (напрыклад, для выпечкі або для нанясення на паверхню ежы).