Працэс маргарыну

Працэс маргарыну

Працэс вытворчасці маргарыну ўключае ў сябе некалькі этапаў для стварэння прадукту, які можна намазваць і захоўваць пры захоўванні, які нагадвае сметанковае масла, але звычайна вырабляецца з раслінных алеяў або камбінацыі раслінных алеяў і жывёл тлушчаў. Асноўная машына ўключае ў сябе бак для эмульгацыі, вотатор, цеплаабменнік саскрабанай паверхні, машыну з штыфтавым ротарам, помпа высокага ціску, пастэрызатар, трубку для адпачынку, упаковачную машыну і г.д.

Вось агляд тыповага працэсу вытворчасці маргарыну:

Змешванне алею (бак для змешвання): розныя віды раслінных алеяў (напрыклад, пальмавае, соевае, рапсавы або сланечнікавы алей) змешваюцца разам для атрымання жаданага складу тлушчу. Выбар алеяў уплывае на канчатковую кансістэнцыю, густ і харчовы профіль маргарыну.

Гідрагенізацыя: на гэтым этапе ненасычаныя тлушчы ў алеях часткова або цалкам гідрагенізуюць для пераўтварэння іх у больш цвёрдыя насычаныя тлушчы. Гідрагенізацыя павялічвае тэмпературу плаўлення алеяў і паляпшае стабільнасць канчатковага прадукту. Гэты працэс таксама можа прывесці да ўтварэння транс-тлушчаў, якія можна паменшыць або ліквідаваць з дапамогай больш сучасных метадаў апрацоўкі.

Эмульгацыя (бак для эмульгацыі): змешаныя і гідрагенізаваныя алею змешваюць з вадой, эмульгатарамі і іншымі дадаткамі. Эмульгатары дапамагаюць стабілізаваць сумесь, прадухіляючы аддзяленне масла і вады. Агульныя эмульгатары ўключаюць лецыцін, мона- і диглицериды і полисорбаты.

Пастэрызацыя (пастэрызатар): эмульсія награваецца да пэўнай тэмпературы, каб пастэрызаваць яе, знішчаючы любыя шкодныя бактэрыі і павялічваючы тэрмін прыдатнасці прадукту.

Астуджэнне і крышталізацыя (вататар або цеплаабменнік саскрабанай паверхні): пастэрызаваную эмульсію астуджаюць і даюць крышталізавацца. Гэты этап уплывае на тэкстуру і кансістэнцыю маргарыну. Кантраляванае астуджэнне і крышталізацыя дапамагаюць стварыць гладкі і расцякаецца канчатковы прадукт.

Даданне густу і колеру: натуральныя або штучныя араматызатары, фарбавальнікі і соль дадаюцца ў астуджаную эмульсію для паляпшэння густу і знешняга выгляду маргарыну.

Упакоўка: Маргарын перапампоўваецца ў кантэйнеры, такія як ванны або палачкі, у залежнасці ад меркаванай спажывецкай упакоўкі. Кантэйнеры герметычныя, каб прадухіліць забруджванне і захаваць свежасць.

Кантроль якасці: на працягу ўсяго вытворчага працэсу праводзяцца праверкі кантролю якасці, каб пераканацца, што маргарын адпавядае жаданаму густу, тэкстуры і стандартам бяспекі. Гэта ўключае ў сябе праверку кансістэнцыі, водару, колеру і мікрабіялагічнай бяспекі.

 

Сучасныя працэсы вытворчасці маргарыну часта сканцэнтраваны на мінімізацыі выкарыстання гідрагенізацыі і зніжэнні ўтрымання транс-тлушчаў. Вытворцы могуць выкарыстоўваць альтэрнатыўныя працэсы, такія як пераэтэрыфікацыя, якая перагрупоўвае тлустыя кіслоты ў алеях для дасягнення патрэбных уласцівасцей без утварэння транс-тлушчаў.

Важна адзначыць, што канкрэтны працэс можа вар'іравацца ў залежнасці ад вытворцы і рэгіёна, і новыя распрацоўкі ў галіне харчовых тэхналогій працягваюць уплываць на спосаб вытворчасці маргарыну. Акрамя таго, попыт на больш здаровыя і ўстойлівыя прадукты прывёў да распрацоўкі маргарынаў з паніжаным утрыманнем насычаных і транс-тлушчаў, а таксама вырабленых з раслінных інгрэдыентаў.