Працэс падрыхтоўкі маргарыну

Працэс падрыхтоўкі маргарыну

Працэс вытворчасці маргарыну ўключае ў сябе некалькі этапаў для стварэння прадукту, які лёгка намазваецца і захоўваецца пры працяглым захоўванні, падобнага на масла, але звычайна вырабляецца з раслінных алеяў або сумесі раслінных алеяў і жывёльных тлушчаў. Асноўная машына ўключае ў сябе эмульгатар, вататар, цеплаабменнік са скрабком, машыну з штыфтавым ротарам, помпа высокага ціску, пастэрызатар, трубку для адстойвання, упаковачную машыну і г.д.

Вось агляд тыповага працэсу вытворчасці маргарыну:

Змешванне алеяў (змешвальны бак): Розныя віды раслінных алеяў (напрыклад, пальмавы, соевы, рапсавы або сланечнікавы) змешваюцца разам для дасягнення патрэбнага складу тлушчу. Выбар алеяў уплывае на канчатковую тэкстуру, смак і харчовую каштоўнасць маргарыну.

Гідрагенізацыя: на гэтым этапе ненасычаныя тлушчы ў алеях часткова або цалкам гідрагенізуюцца, каб пераўтварыць іх у больш цвёрдыя насычаныя тлушчы. Гідрагенізацыя павышае тэмпературу плаўлення алеяў і паляпшае стабільнасць канчатковага прадукту. Гэты працэс таксама можа прывесці да ўтварэння транс-тлушчаў, колькасць якіх можна паменшыць або цалкам ліквідаваць з дапамогай больш сучасных метадаў апрацоўкі.

Эмульгаванне (эмульсіфікацыйны бак): Змяшаныя і гідрагенізаваныя алеі змешваюцца з вадой, эмульгатарамі і іншымі дадаткамі. Эмульгатары дапамагаюць стабілізаваць сумесь, прадухіляючы падзел алею і вады. Да распаўсюджаных эмульгатараў адносяцца лецыцін, мона- і дыгліцэрыды, а таксама полісарбаты.

Пастэрызацыя (пастэрызатар): эмульсія награваецца да пэўнай тэмпературы для пастэрызацыі, што знішчае любыя шкодныя бактэрыі і падаўжае тэрмін прыдатнасці прадукту.

Астуджэнне і крышталізацыя (вататар або цеплаабменнік са скрабком): пастэрызаваную эмульсію астуджаюць і даюць ёй крышталізавацца. Гэты этап уплывае на тэкстуру і кансістэнцыю маргарыну. Кантраляванае астуджэнне і крышталізацыя дапамагаюць стварыць гладкі і лёгкі ў намазванні канчатковы прадукт.

Даданне густу і колеру: Натуральныя або штучныя араматызатары, колеры і соль дадаюцца ў астуджаную эмульсію для паляпшэння густу і знешняга выгляду маргарыну.

Упакоўка: Маргарын перапампоўваецца ў кантэйнеры, такія як слоікі або палачкі, у залежнасці ад меркаванай спажывецкай упакоўкі. Кантайнеры герметычна запячатваюцца, каб прадухіліць забруджванне і захаваць свежасць.

Кантроль якасці: На працягу ўсяго вытворчага працэсу праводзіцца кантроль якасці, каб гарантаваць адпаведнасць маргарыну патрэбным стандартам смаку, тэкстуры і бяспекі. Гэта ўключае ў сябе праверку кансістэнцыі, смаку, колеру і мікрабіялагічнай бяспекі.

 

Сучасныя працэсы вытворчасці маргарыну часта сканцэнтраваны на мінімізацыі выкарыстання гідрагенізацыі і зніжэнні ўтрымання транс-тлушчаў. Вытворцы могуць выкарыстоўваць альтэрнатыўныя працэсы, такія як пераэтэрыфікацыя, якая перабудоўвае тоўстыя кіслоты ў алеях для дасягнення жаданых уласцівасцей без утварэння транс-тлушчаў.

Важна адзначыць, што канкрэтны працэс можа адрознівацца ў залежнасці ад вытворцы і рэгіёна, і новыя распрацоўкі ў харчовых тэхналогіях працягваюць уплываць на спосаб вытворчасці маргарыну. Акрамя таго, попыт на больш здаровыя і ўстойлівыя прадукты прывёў да распрацоўкі маргарынаў са зніжаным утрыманнем насычаных і транс-тлушчаў, а таксама маргарынаў, вырабленых з раслінных інгрэдыентаў.