Рукавны фільтр у вытворчасці тлушчу

Рукавны фільтр у вытворчасці тлушчу

Ускарачэнне вытворчай лініі, амяшковы фільтрз'яўляецца найважнейшым кампанентам, які выкарыстоўваецца для выдалення прымешак, цвёрдых часціц і іншых забруджванняў з тлушчу падчас вытворчага працэсу. Вось як ён працуе і што ён мае:

Роля рукаўных фільтраў у вытворчай лініі скарачэння

1. Фільтрацыя прымешак
   • Шортэнінг (паўцвёрды тлушч) можа ўтрымліваць рэшткі цвёрдых рэчываў, часціцы каталізатара (у выніку гідрагенізацыі) або іншыя забруджвання.
   • Рукавыя фільтры ўлоўліваюць гэтыя часціцы, забяспечваючы чысты, якасны канчатковы прадукт.
2. Фільтрацыя пасля гідрагенізацыі
   • Калі тлушч гідрагенізуецца (для павышэння тэмпературы плаўлення), часта выкарыстоўваецца нікелевы каталізатар.
   • Рукавыя фільтры дапамагаюць выдаліць рэшткі часціц каталізатара пасля гідрагенізацыі.
3. Фільтрацыя пасля адбельвання
   • Пасля адбельвання (з выкарыстаннем актываванай гліны або вугалю для выдалення колеру і пахаў) рукаўныя фільтры аддзяляюць адпрацаваную адбельвальную зямлю ад нафты.
4. Фільтрацыя для канчатковай паліроўкі
   • Перад упакоўкай мяшковыя фільтры выконваюць функцыю заключнага этапу паліроўкі, каб забяспечыць празрыстасць і чысціню.

Тыпы выкарыстоўваных мяшковых фільтраў

• Сетчатыя фільтры-мяшкі– Для грубай фільтрацыі (напрыклад, выдалення буйных часціц).
• Пакеты з поліпрапілену (ПП), вырабленага метадам расплаву, выдзіманыя метадам выдзімання– Для тонкай фільтрацыі (напрыклад, выдалення дробных рэшткаў каталізатара).
• Корпусы з нержавеючай сталі– Выкарыстоўваецца для высокатэмпературных ужыванняў (распаўсюджана пры перапрацоўцы харчовага алею).

Асноўныя меркаванні

• Памер пор (мікронны рэйтынг)– Звычайна вагаецца адад 1 да 25 мікронаў, у залежнасці ад стадыі фільтрацыі.
• Сумяшчальнасць матэрыялаў— Павінны вытрымліваць высокія тэмпературы (да100–150°C) і супрацьстаяць дэградацыі нафты.
• Дызайн санітарных памяшканняў– Важна для харчовых прадуктаў, каб прадухіліць забруджванне.

Тэхнічнае абслугоўванне і замена

• Для прадухілення засмечвання і падтрымання эфектыўнасці неабходна рэгулярна правяраць і замяняць фільтруючыя мяшкі.
• Аўтаматызаваныя сістэмы могуць уключаць датчыкі ціску, якія паказваюць, калі пакеты трэба мяняць.

Перавагі

• Паляпшае якасць прадукцыі, выдаляючы непажаданыя цвёрдыя часціцы.
• Павялічвае тэрмін службы абсталявання, якое знаходзіцца далей па плыні (напрыклад, помпаў, цеплаабменнікаў).
• Забяспечвае адпаведнасць стандартам бяспекі харчовых прадуктаў (напрыклад, FDA, FSSC 22000).